知識(shí)匯總：再生PE基礎(chǔ)知識(shí)匯總篇（一）

再生PE的來(lái)源

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，再生聚乙烯供應(yīng)量占到再生塑料的30-40%。

高壓（LDPE/LLDPE）廢塑料的來(lái)源主要以膜料為主，也有部分管材料。其進(jìn)口廢料主要來(lái)源是：1. 膜料生產(chǎn)中產(chǎn)生的邊角料，殘次品等。這些廢料干凈，品種明確，可粉碎后直接擠出造粒。2.來(lái)自化學(xué)工業(yè)，電器工業(yè)，食品與消費(fèi)品業(yè)等方面的廢棄薄膜。這些膜均已著色并印有商標(biāo)，有的還含砂子，木屑碎紙等雜質(zhì)，所以在廠家生產(chǎn)之前必須將廢料剪裁，分類(lèi)。國(guó)產(chǎn)的還有國(guó)內(nèi)廢料大棚膜，農(nóng)地膜，啤酒包等。

HDPE的來(lái)源及應(yīng)用都很廣泛。其主要來(lái)源：1.HDPE膜料；2.硬雜料：主要有中空料（如牛奶瓶，桶料，機(jī)油壺等），拉絲料（漁網(wǎng)），注塑料（周轉(zhuǎn)箱，托盤(pán)，安全帽等，瓶蓋），管材料等。

再生PE的用途簡(jiǎn)介

再生高壓（LDPE/LLDPE）用途：可以采用注塑、擠塑、吹塑等加工方法。主要用作農(nóng)膜、工業(yè)用包裝膜、藥品與食品包裝薄膜、機(jī)械零件、日用品、建筑材料、電線(xiàn)、電纜絕緣、涂層和成紙等。

再生HDPE用途：采用注塑、吹塑、擠塑、滾塑等成型方法。生產(chǎn)薄膜制品、日用品及工業(yè)用的各種大小中空容器、管材、包裝用的壓延帶和結(jié)扎帶，繩纜、魚(yú)網(wǎng)和編織用纖維、電線(xiàn)電纜等。

國(guó)內(nèi)再生PE市場(chǎng)按區(qū)域產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)調(diào)研

圖1

 由于山東及河北等地市生產(chǎn)的再生產(chǎn)品無(wú)論是在產(chǎn)品分類(lèi)、還是質(zhì)量等級(jí)劃分都是相似的，故在大區(qū)劃分時(shí)，山東市場(chǎng)是列于華北大區(qū)的，這與我們平時(shí)的地區(qū)性額劃分相悖。由上圖可以看到，再生市場(chǎng)大區(qū)劃分，與我們實(shí)際地市的劃分時(shí)有差別的。

圖2

再生塑料是是十九世紀(jì)八十年代才引進(jìn)我國(guó)，目前我國(guó)再生聚乙烯加工區(qū)域主要分布在東部沿海地區(qū)，像河北、山東、江蘇、浙江、福建和廣東等地區(qū)，同時(shí)由于臨近港口，東部地區(qū)也是進(jìn)口廢塑料的重要加工地。另外近幾年華中地區(qū)像河南、安徽等地市場(chǎng)發(fā)展迅速，逐步占據(jù)重要地位。同時(shí)，隨著我國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系規(guī)劃全面推進(jìn)及國(guó)內(nèi)廢塑料回收體系的不斷健全，后期東北，西南，西北等再生聚乙烯欠發(fā)達(dá)地區(qū)將會(huì)進(jìn)一步發(fā)展。據(jù)卓創(chuàng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：目前華北產(chǎn)能占到34%，華南22%，華中17%，西北/西南/東北12%。

國(guó)內(nèi)再生PE企業(yè)規(guī)模劃分標(biāo)準(zhǔn)

一方面，因再生廠家多為個(gè)體經(jīng)營(yíng)，且多是家庭作坊式，其在資金方面非常匱乏。另一方面，廢塑料的加工只是簡(jiǎn)單的去雜質(zhì)的過(guò)程，并沒(méi)有復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，故其加工用機(jī)器相對(duì)簡(jiǎn)單，成本也不高。目前市場(chǎng)使用機(jī)器最普遍的是日生產(chǎn)量在2噸左右，因此我們把月產(chǎn)量60-100噸位作為基量。

表1  再生PE企業(yè)規(guī)模劃分標(biāo)準(zhǔn)

再生塑料加工工藝分析

常規(guī)來(lái)看，廢塑料其回收工藝流程如下：分揀－破碎－水洗－漓干（有的曬干）－造粒－晾干－必要時(shí)烘干等幾個(gè)步驟，以再生PE為例：

原料分揀：包裝膜，如編織袋內(nèi)襯膜、食品包裝膜、日用品包裝膜、包括大棚膜，這些膜大部分是本色，也有顏色料，所以首先要將料依據(jù)不同顏色分開(kāi)；其次根據(jù)料的質(zhì)量分揀。

粉碎清洗：將分揀后的原料放入粉碎機(jī)，粉碎后料就自動(dòng)進(jìn)入洗料機(jī)，粉碎清洗后的料流到水槽后最好再次滾動(dòng)，目的為進(jìn)一步?jīng)_洗清潔點(diǎn)，可以按料的實(shí)際情況在清洗池中放入堿等清洗產(chǎn)品。

上料：目前的造粒機(jī)大都為帶水造粒機(jī)，通過(guò)上料機(jī)從水池中直接將原料放入料筒中進(jìn)行塑化。（部分干燥造粒的到甩干機(jī)把余水甩干，但有條件就進(jìn)行曬干，目的是節(jié)約電費(fèi)，提高質(zhì)量，但要防止在曬干中二次污染料子。）

造粒：到料筒中進(jìn)行造粒，原料會(huì)在螺桿的推動(dòng)下，加熱高溫條件下（根據(jù)料質(zhì)不同調(diào)節(jié)相應(yīng)的壓縮比，一般熔點(diǎn)高的壓縮比高），慢慢塑化，然后需要經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)，如果用途是再次吹塑膜，則過(guò)濾網(wǎng)需在60-80目以上，這樣出來(lái)料可吹塑與吹膜；如果注塑的話(huà)40-60目的過(guò)濾網(wǎng)即可。

切粒：從模頭中成型出來(lái)后，由于拉出來(lái)的料溫度太高，所以需要先放入水中冷卻，然后再進(jìn)行切粒，最后裝包（一包25公斤，包含包裝袋重量）這樣便是整個(gè)過(guò)程。

再生塑料煤加熱與電磁加熱工藝簡(jiǎn)析

眾所周知，再生塑料在造粒過(guò)程中，是需要加熱的。而加熱塑化過(guò)程花費(fèi)的成本相對(duì)偏高，由于再生企業(yè)多是家庭作坊式形式，資金方面非常緊缺，所以在整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，業(yè)者會(huì)積極壓縮生產(chǎn)成本。而最早時(shí)，再生市場(chǎng)多是采用煤加熱的。

圖2 煤加熱造粒機(jī)

圖3 電磁加熱造粒機(jī)

 再生塑料自二十世紀(jì)八十年代開(kāi)始，一直采用煤加熱。但是煤加熱有很多弊端，例如生產(chǎn)環(huán)境較差（煤加熱不但勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且煤很難燃燒充分，煙塵將排放到大氣中，引起霧霾等天氣）。夏季時(shí)，煤加熱降低工人生產(chǎn)積極性，且隨著人們生活水平提高，工人對(duì)煤加熱生產(chǎn)愈發(fā)排斥，致使廠家不得不更新?lián)Q代，采用電加熱，當(dāng)然，電加熱帶來(lái)成本提高的難題。

表2  電磁加熱與煤加熱生產(chǎn)成本分析